Adesivi tecnici

Siamo il tuo specialista quando si tratta di Sviluppo e produzione di tessuti tecnici, elementi riscaldanti o tappetini riscaldanti e tessuti intelligenti utilizzando macchine per la posa Questo processo prevede la posa di fili, trefoli, fili o conduttori riscaldanti conduttivi su materiali di supporto mediante macchine controllate da computer. Il fissaggio avviene tramite... Tecnica di cucito/ricamo Per questo motivo il nostro ricamo tecnico offre una connessione durevole e altamente flessibile.

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Il ricamo tecnico è la nostra passione

Ricami tecnici Embro per elementi riscaldanti flessibili, tessuti intelligenti, sensori tessili e applicazioni composite

Tecnologia del ricamo

Embro è il tuo specialista per la tecnologia del ricamo professionale! Il ricamo tecnico è un sottocampo del ricamo computerizzato o ricamo a macchina. A volte è anche chiamato Ricamo 3D o cuciture 3D Con questo termine si intende il processo mediante il quale fili e trefoli conduttivi o fibre high-tech vengono applicati a materiali di supporto in modo quasi tridimensionale durante la lavorazione tessile.

Nel campo del ricamo tecnico si fa una distinzione fondamentale. 2 aree principali:

Posizionamento del filo su misura (TWP)

Nel posizionamento del filo metallico, come suggerisce il nome, un filo metallico viene fissato a una superficie tessile (= materiale di supporto) mediante cucitura/impuntura. Questo crea un effetto di posizionamento del filo personalizzato. collegamento solido ma altamente flessibileIl posizionamento dei fili o dei filati conduttivi è del tutto arbitrario.

Ciò consente di posizionare le funzioni (riscaldamento, antenne, sensori, ecc.) dove necessario. Ciò consente, tra le altre cose, anche... cavi tessili e elettronica flessibile prodotta.

Installazione di conduttori, fili e trefoli riscaldanti su tessuti tessili utilizzando la tecnologia di ricamo Embro
Posizionamento delle fibre su misura (TFP) – Posizionamento delle fibre presso il produttore Embro

Posizionamento delle fibre su misura – posa delle fibre (TFP)

In questo processo Compositi in fibra / Carbonio ad un Substrato portante "Disposto" in modo tale che l'orientamento delle fibre sia allineato in modo ottimale con i percorsi di forza. Ciò consente processi altamente produttivi e riproducibili. Preforme secche vengono realizzati. Grazie al posizionamento preciso delle fibre/lavorazione del carbonio, un quasi lavoro a spreco zero possibile.

Scopri di più sul posizionamento personalizzato delle fibre

Tecnologie di taglio

Il nostro moderni sistemi di taglio basati su telecamera Questi sono gli strumenti ideali per garantire una separazione rapida, precisa ed efficiente degli elementi ricamati. Sia che si tratti del Fresa CNC con i loro utensili da taglio meccanici o i nostri Sistema di taglio laser CO2n: In entrambi i casi, anche i layout più complicati possono essere ritagliati dalle superfici tessili in modo efficace, con precisione millimetrica e a basso costo.

Non fa differenza se è fibre sintetiche tradizionali, tessile tecnico altamente specializzaton come materiali compositi realizzati in schiume o materiali laminati con pellicola autoadesiva preoccupazioni.

I vantaggi della tecnologia laser sono... bordi saldatiIn questo modo si evita che i tessuti si spacchino o si sfilaccino.

Maggiori informazioni

Laminazione

L'ulteriore lavorazione dei semilavorati ricamati viene effettuata secondo le esigenze utilizzando Laminazione a freddo o a caldo, su misura in base alle vostre esigenze individuali e ai materiali utilizzati. Nel cosiddetto processo di "laminazione a freddo", gli elementi riscaldanti sono dotati di un supporto autoadesivo, consentendo al cliente un'ulteriore lavorazione efficiente.

Al nostro Pressa per laminazione a caldo È possibile per noi collegare gli elementi con un altro materiale in modo tale che i fili e i trefoli protetto dalle influenze esterne sono o hanno altre proprietà come Patchabilità o conduttività Possono essere equipaggiati. Durante il processo si raggiungono temperature fino a 200 gradi.

Laminato

La tecnica di laminazione utilizzata da Embro consente, ad esempio, due superfici tessili sotto calore e pressione mettere insieme Questo processo viene utilizzato nella produzione di tessuti funzionali. Una seconda superficie tessile viene laminata su un componente specifico sotto pressione e calore per proteggerlo. Ulteriori applicazioni per la protezione di componenti elettrici ed elettronici includono la produzione di elementi riscaldanti e circuiti stampati flessibili.

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Contatto inclusa l'integrazione del sensore

Su richiesta possiamo consegnare quanto segue: Prodotti semilavorati con collegamento elettricoOltre alle numerose possibilità di posizionare diversi elementi su supporti utilizzando tecniche di ricamo speciali, Embro offre Tecniche di giunzione o saldatura per connessioni perfette ed economiche. I componenti sono crimpati o saldati insieme di serie.

L'introduzione di interruttori termici, NTC o altre soluzioni via cavo Anche questo non è un problema. Anche quelli speciali. Soluzioni di connessione Questa possibilità è implementabile. Pertanto, i semilavorati finiti sono pronti per essere installati e consegnati.

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Qualitätskontrolle

Fin dall'inizio, la qualità dei nostri prodotti è stata la nostra massima priorità. Sappiamo che La fiducia dei nostri clienti può soddisfare questo solo se i nostri servizi massime richieste sufficiente. Ecco perché abbiamo sempre cercato standard industriali internazionali Abbiamo lavorato duramente e costantemente rivisto e migliorato i nostri processi.

Per documentare esternamente il nostro impegno per la qualità, disponiamo del nostro [documento/progetto], che esiste dal 2014. Sistema di gestione della qualità di TÜV Süd Ottieni la ricertificazione secondo la nota norma DIN EN ISO 9001:

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Prodotti e servizi

Tessuti riscaldanti: elementi riscaldanti elettrici flessibili e tappetini riscaldanti per l'industria di Embro

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Posizionamento delle fibre su misura per componenti in composito di fibre di Embro

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