Naklejki techniczne

Jesteśmy Twoim specjalistą, jeśli chodzi o Rozwój i produkcja tekstyliów technicznych, elementów grzejnych lub mat grzejnych oraz tekstyliów inteligentnych przy użyciu maszyn układających Proces ten polega na nałożeniu przewodzących nici, pasm, drutów lub przewodników grzejnych na materiały nośne za pomocą maszyn sterowanych komputerowo. Utrwalenie odbywa się poprzez... Technika szycia/haftowania Dzięki temu nasz haft techniczny zapewnia trwałe i niezwykle elastyczne połączenie.

O naszych usługach

Odkryj świat inteligentnych tekstyliów

Haft techniczny to nasza pasja

Haft techniczny Embro do elastycznych elementów grzejnych, inteligentnych tekstyliów, czujników tekstylnych i zastosowań kompozytowych

Technologia haftu

Embro to Twój specjalista w dziedzinie profesjonalnej technologii haftu! Haft techniczny to poddziedzina haftu komputerowego lub haft maszynowy. Czasami nazywa się to również Haft 3D lub szycie 3D Termin ten odnosi się do procesu, w którym przewodzące druty i pasma lub włókna zaawansowanej technologicznie są nakładane na materiały nośne w sposób quasi-trójwymiarowy podczas przetwarzania tekstyliów.

W dziedzinie haftu technicznego rozróżnia się podstawowe rodzaje haftu. 2 główne obszary:

Indywidualne rozmieszczenie przewodów (TWP)

W procesie rozmieszczania drutu, jak sama nazwa wskazuje, drut jest mocowany do powierzchni tekstylnej (= materiału nośnego) poprzez przeszycie/przyszycie. Daje to efekt precyzyjnie dopasowanego rozmieszczenia drutu. mocne, a jednocześnie bardzo elastyczne połączeniePołożenie pasm lub włókien przewodzących jest całkowicie dowolne.

Dzięki temu możliwe jest umiejscowienie funkcji (ogrzewania, anten, czujników itp.) tam, gdzie jest to potrzebne. Pozwala to również między innymi na... kable tekstylne i elastyczna elektronika wyprodukowane.

Montaż przewodów grzejnych, drutów i linek na materiałach tekstylnych z wykorzystaniem technologii haftu Embro

Dopasowane rozmieszczenie włókien (TFP) – rozmieszczenie włókien w zakładzie produkcyjnym Embro

Dopasowane rozmieszczenie włókien – układanie włókien (TFP)

W tym procesie Kompozyty włókniste / Węglowe do podłoże nośne „Ułożone” w taki sposób, aby orientacja włókien była optymalnie dopasowana do ścieżek sił. Pozwala to na uzyskanie wysoce wydajnych i powtarzalnych procesów. Suche preformy są produkowane. Dzięki precyzyjnemu rozmieszczeniu włókien/obróbce węgla, prawie praca bez odpadów możliwe.

Dowiedz się więcej o dostosowanym rozmieszczeniu włókien

Technologie cięcia

Nasz nowoczesne systemy cięcia oparte na kamerach To idealne narzędzia zapewniające szybkie, precyzyjne i wydajne rozdzielanie haftowanych elementów. Niezależnie od tego, czy Frezarka CNC z ich mechanicznymi narzędziami tnącymi lub naszymi System cięcia laserowego CO2n: W obu przypadkach możliwe jest wycinanie nawet najbardziej skomplikowanych wzorów z powierzchni tekstylnych, efektywnie, z precyzją co do milimetra i niskim kosztem.

Nie ma znaczenia, czy to jest tradycyjne włókna syntetyczne, wysoce wyspecjalizowany materiał tekstylny technicznytakie jak materiały kompozytowe wykonane z pianek lub materiały laminowane z folią samoprzylepną obawy.

Zalety technologii laserowej są następujące: spawane krawędzieZapobiega to rozszczepianiu się i strzępieniu tkanin.

Więcej informacji

Laminowanie

Dalsza obróbka haftowanych półproduktów odbywa się według wymagań przy użyciu Laminowanie na zimno lub na gorąco, dopasowane do Państwa indywidualnych potrzeb i użytych materiałów. W procesie tzw. „laminowania na zimno” elementy grzejne są wyposażone w samoprzylepną warstwę spodnią, umożliwiającą sprawną dalszą obróbkę przez klienta.

U nas Prasa do laminowania na gorąco Czy możliwe jest połączenie elementów z innym materiałem w taki sposób, aby druty i pasma chroniony przed wpływami zewnętrznymi są lub mają inne właściwości, takie jak Łatanie lub przewodnictwo Można je wyposażyć. Podczas procesu osiągane są temperatury do 200 stopni.

Laminat

Technika laminowania stosowana przez Embro pozwala na przykład na: dwie powierzchnie tekstylne pod wpływem ciepła i ciśnienia Położyć razem Proces ten jest wykorzystywany w produkcji tekstyliów funkcjonalnych. Druga powierzchnia tekstylna jest laminowana pod ciśnieniem i ciepłem na określony element, aby go zabezpieczyć. Inne zastosowania w ochronie podzespołów elektrycznych i elektronicznych obejmują produkcję elementów grzejnych i elastycznych płytek drukowanych.

Ucz się więcej!

Kontaktowanie się, w tym integracja czujników

Na życzenie możemy dostarczyć: Półprodukty z przyłączem elektrycznymOprócz wielu możliwości umieszczania różnorodnych elementów na podłożach za pomocą specjalnych technik haftu, Embro oferuje Techniki łączenia lub lutowania dla perfekcyjnych i ekonomicznych połączeń. Standardowo elementy są zaciskane lub lutowane.

Wprowadzenie przełączniki termiczne, NTC lub inne rozwiązania kablowe To też nie jest problem. Nawet te wyjątkowe. Rozwiązania złączne To jest możliwe. Dzięki temu gotowe półprodukty są gotowe do podłączenia i użytkowania zaraz po dostawie.

Ucz się więcej!

Qualitätskontrolle

Od samego początku jakość naszych produktów była dla nas priorytetem. Wiemy, że Zaufanie naszych klientów możemy to spełnić tylko wtedy, gdy nasze usługi najwyższe standardy wystarczające. Dlatego zawsze szukaliśmy międzynarodowe standardy branżowe Pracowaliśmy ciężko, stale ulepszając i ulepszając nasze procesy.

Aby udokumentować nasze zaangażowanie w jakość na zewnątrz, mamy [dokument/projekt], który istnieje od 2014 r. System zarządzania jakością firmy TÜV Süd Uzyskaj ponowną certyfikację zgodną z powszechnie znaną normą DIN EN ISO 9001:

Skontaktuj się teraz!