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Silikon-Heizmatte vs. Aramid-Heizmatte

In der Industrie sind Silikon-Heizmatten und Aramid-Heizmatten als Heiztechnologien von großer Bedeutung und werden in sehr spezifischen Fachbereichen eingesetzt. Doch obwohl sie von so großer Wichtigkeit sind, sind die wesentlichen Unterschiede zwischen diesen beiden Produkten häufig nicht bekannt.

In diesem Artikel erläutern wir die Unterschiede zwischen Silikon-Heizmatten und Heizmatten aus Aramidfasern, gehen auf Vor- und Nachteile ein und finden heraus, welche Heizmatte die geeignetere Wahl für Ihren Bedarf ist.

Flexible elektrische Heizelemente von Embro: Aramid-Heizmatte statt Silikon-Heizmatte

Silikon-Heizmatte vs. Aramid-Vlies – Definitionen

Silikon-Heizmatten

Zur Herstellung von Silikon-Heizmatten werden die Heizleiter in Form von Draht oder Litzen als Heizelement ausgelegt und anschließend in Silikon eingebettet. Dieser Vorgang wird als Vulkanisierung bezeichnet und bedeutet einen erheblichen Energieaufwand, da das Silikon stark thermisch erhitzt werden muss, damit es sich wunschgemäß mechanisch verformt. Heizmatten aus Silikon halten Dauertemperaturen bis 200 °C aus, mit Selbstklebefolie bis 180 °C. Kurzfristig halten sie auch höhere Temperaturen bis 230 °C aus.
Welche Temperaturen eine Heizmatte aus Silikon erreicht, lässt sich nur schwer vorhersagen, da die Temperatur von vielen Einflussfaktoren abhängig ist. So zum Beispiel von der Art und Masse des Guts, welches beheizt wird, von Luftströmungen oder der Umgebungstemperatur. Dabei stellt sich auch die Frage:

Ab welcher Temperatur schmilzt Silikon?

Es gibt unterschiedliche Hitze­beständig­keits­stufen bei Silikon. Normales Silikon hält Temperaturen von -50 °C bis zu 300 °C ohne Probleme aus. In der Industrie kommen auch hitzebeständige Silikone zum Einsatz, welche Temperaturen bis zu 1.500 °C standhalten. Auch wenn Silikone schwer entzündbar bzw. schmelzbar sind, verbrennt Silikon, einmal entzündet, zu einer nicht leitenden Asche. Allein aufgrund von hohen Temperaturen schmilzt Silikon nicht. Gehärtete Reste und Formen können granuliert und als Füllstoff zu neu gemischtem Silikon gegeben werden. Silikon als Werkstoff ist recycelbar, aber als Verbundstoff mit dem Heizelement nur schwer trennbar.

Heizmatten aus Aramidfasern

Die Nutzung von Aramid-Vlies ist vielen bisher nicht bekannt. Daher möchten wir folgende Frage beantworten:

Was ist Aramid?

Aramid ist eine Wortzusammensetzung aus Aromatisches Polyamid, zählt zu den Flüssigkristallpolymeren und wird überwiegend in Form von Fasern verarbeitet. Es wird in drei wesentliche Gruppen unterteilt: meta-Aramide, para-Aramide und para-Aramid-Copolymeren. Alle drei Gruppen zeichnen sich dadurch aus, dass das Aramid eine hohe Hitzebeständigkeit hat bzw. die Fasern flammbeständig sind.

Aramidfasern sind für sehr anspruchsvolle Anwendungen geeignet und werden wegen ihrer flammenhemmenden Eigenschaft häufig in der Feuer­bekämpfungs­branche (Herstellung von Feuerwehr­kleidung) eingesetzt. Aramid ist nicht nur feuerfest, die Aramidfasern besitzen auch eine hohe Zugfestigkeit, weshalb sie auch häufig für schusssichere Westen (Militär und Polizei) oder zur Panzerung von Einsatzfahrzeugen benutzt werden.

Eine besondere Eigenschaft von Aramid-Vlies ist seine gute Wärmeisolation. Durch den verlegten Heizdraht entsteht eine sehr hohe Wärmeleistung, welche durch das Vlies isoliert wird. Ein großer Vorteil ist hohe Hitzebeständigkeit von Aramid: die sehr hohe Wärmeleistung des Heizdrahts wird durch das Vlies zur Unterseite isoliert. Außerdem ist es nicht brennbar bzw. schwer entflammbar und kann für einen Temperaturbereich bis 200°C verwendet werden.

Kurz gesagt: Aramid-Vlies-Heizmatten sind den Silikon-Heizmatten sehr ähnlich, haben allerdings noch mehr Vorteile. Beispielsweise haben die Aramidfasern eine enorme Zugfestigkeit bei einem sehr geringen Gewicht. Sie bieten eine enorme Leistung und einen sehr hohen Schutz, was sich in einer sehr hohen Festigkeit gegenüber Schlägen, Schnitten und Abrieb zeigt. Wir von Embro glauben an die äußerst vorteilhaften Eigenschaften von Aramid und stellen ausschließlich Heizmatten aus Aramidfasern her.

3 Nachteile von Silikon-Heizmatten

Hohe Herstellungskosten

Hohes Gewicht

Definierter Materialmix schränkt den Einsatz der Matte ein

3 Vorteile von Silikon-Heizmatten

Schwer entflammbar

Sehr gute Wärmeisolation

Hohe Hitzebeständigkeit

3 Nachteile von Heizmatten mit Aramidfasern

Wasser- / Feuchtigkeitsaufnahme

Temperaturstabil bis 200° C

Mäßige UV-Beständigkeit

3 Vorteile von Heizmatten mit Aramidfasern

Hohe Schlag- und Reißfestigkeit

Schnitt- und Schussfestigkeit

Geringes Gewicht

Wir fertigen Heizelemente & technische Textilien aus Aramidfasern und mehr

Entsprechend Ihrer individuellen Vorgaben zur gewünschten Heizleistung entscheiden wir, welcher Heizleiter Ihre Wünsche am besten erfüllt und dabei das beste Ergebnis liefert. Außerdem spielt die gewünschte Wärmeverteilung eine große Rolle, in welcher Anordnung der Heizdraht aufgestickt wird. Hierzu erstellen wir vor der Umsetzung ein CAD-Layout, welches erst dann freigegeben und von den CNC- Stickmaschinen übersetzt wird, wenn Sie mit dem Entwurf zufrieden sind. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt mit Aramidfasern begleiten wir die gesamte Prozesskette. Bei uns sind Sie in guten Händen!

Wenn Sie noch mehr zum Thema elektrische Heizmatten & flexible Heizelemente erfahren wollen, finden Sie hier eine Übersicht zu unseren Produkten und Leistungen.

Wir sind Hersteller elektrischer Heizelemente und technischer Textilien

Flexible elektrische Heizelemente von Embro: Aramid-Heizmatte statt Silikon-Heizmatte

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